Nákvæmni steyputækni og rannsóknir úr ryðfríu stáli

1. Hvað er ryðfríu stáli nákvæmni steypu

Við framleiðslu á ryðfríu stáli hafa sumar vörur undarleg lögun og ekki er hægt að framleiða þær með beygjutækni. Vörur með óreglulegar lögun (holar eða fastar) eru framleiddar með vaxmótum, sandmótum og fljótandi efnisfyllingarformum.

Kostir: Hægt er að búa til mismunandi vörur eftir mismunandi vaxtegundum.

Ókostir: Nákvæmni eyðumyndunar er ekki mikil og yfirborðsgrófleiki er mikill.

2. Nákvæmni steypuferli

1. Búðu til mót í samræmi við mismunandi lögun vöru. Mótinu er skipt í efri og neðri mót og efri og neðri mótin eru fullgerð með alhliða ferlum eins og beygju, heflun, mölun, ætingu og EDM. Gryfjurnar eru í sömu lögun og stærð og helmingur vörunnar. Þar sem vaxmót eru aðallega notuð til iðnaðarvaxmóta, eru álblöndur með lágt bræðslumark, lága hörku, lágar kröfur, lágt verð og létt þyngd notuð sem mót.

2. Mikill fjöldi iðnaðarvaxs solid kjarnalíkön er framleidd með því að nota álmót. Undir venjulegum kringumstæðum geta solid vaxlíkön aðeins samsvarað tómum vörum.

3. Til að betrumbæta brúnir vaxmótsins, eftir að hafa verið afgratað, límdu nokkur stök vaxmót á fyrirfram tilbúna mótið (einnig kallað hóptré). Mótið er einnig iðnaðarvax fast kjarnamót framleitt með vaxmótum. (það lítur út eins og tré)

4. Berið iðnaðarlím á nokkur vaxmót sem fest eru á deyjahausinn og úðið jafnt lag af fínum sandi (eins konar eldföstum sandi, háhitaþol, venjulega kísilsandi). Sandkornin eru lítil og yfirborð lokaeyðublaðsins getur verið eins slétt og mögulegt er.

5. Loftþurrkaðu vaxmótið sem úðað er með fínum sandi við stillt stofuhitastig (eða stöðugt hitastig), en það hefur ekki áhrif á lögunarbreytingu innra vaxmótsins. Loftþurrkunartími fer eftir flókinni vörunni sjálfri. Loftþurrkunartími nákvæmnissteypu er almennt um 5-8 klukkustundir.

6. Eftir eina sandblástur og náttúrulega loftþurrkun, haltu áfram að nota iðnaðarlím (silica slurry) á yfirborði vaxmótsins og úðaðu öðru lagi af sandi. Kornastærð annars lags sandsins er stærri og þykkari en sandlagsins. Eftir annað lag sandblásturs er vaxmótið einnig náttúrulega loftþurrkað við stillt stöðugt hitastig.

7. Eftir að önnur sandblásturinn er náttúrulega loftþurrkaður, eru þriðja, fjórða og fimmta sandblásin framkvæmd í röð. Kröfur: - Stilltu fjölda sprenginga í samræmi við yfirborðskröfur vörunnar, rúmmál, eigin þyngd osfrv. Undir venjulegum kringumstæðum er fjöldi sandblásturs 3-7 sinnum. - Stærð sandkornanna breytist með tímanum. Venjulega er sandurinn á seinna stigi þykkari en sandurinn í fyrra ferli og þurrkunartíminn er líka öðruvísi. Almennt er heildar framleiðsluferlið vaxsands um það bil 3 til 4 dagar.

8. Húðaðu hvítt iðnaðarlatex (kísilolíulausn) á vaxmótið sem hefur lokið sandblástursferlinu fyrir bakstur, festið og storkið sandmótið, innsiglið vaxmótið og undirbúið síðar bakstur. Á sama tíma, eftir steikingarferlið, er hægt að bæta stökkleika sandmótsins, auðvelt er að brjóta sandlagið og fjarlægja eyðuna.

9. Vaxmótið er fest á mótið meðan á bökunarferlinu stendur og sandblásturs- og loftþurrkunarferlið er lokið og það er hitað í málmþéttum sérstökum ofni (venjulega steinolíubrennandi gufuofn). Vegna þess að bræðslumark iðnaðarvaxs er ekki hátt, er hitastigið um 150 gráður C, vaxmótið er hitað og brætt og vaxvatnið rennur út meðfram hliðinu til að afvaxa. Vaxlíkanið eftir afvaxun er bara tóm sandskel. Lykillinn að nákvæmni steypu er að nota þessa tómu sandskel. Almennt er hægt að endurnýta þetta vax, en þetta vax er síað aftur. Annars mun óhreint vax hafa áhrif á yfirborðsgæði efnisins, svo sem sandholur og gryfjur á yfirborðinu, og rýrnun fjárfestingarsteyptra vara.

10. Til að gera afvaxna sandskelina sterkari og stöðugri verður að baka sandskelina áður en hellt er úr ryðfríu stáli vatni, venjulega í ofni með háum hita (um 1000).

11. Eftir afvaxun skaltu hella ryðfríu stálinu uppleystu í vökva við háan hita í sandskelina. Fljótandi vatn úr ryðfríu stáli fyllir rými upprunalega vaxmótsins þar til það er alveg fyllt, þar á meðal miðhluti mótshaussins.

12. Vegna blöndunar mismunandi íhluta í vatnsleysanlegu ryðfríu stáli katlinum, prófar verksmiðjan hlutfall efnisins. Túlkaðu síðan í samræmi við nauðsynleg hlutföll, svo sem að bæta við þessum þáttum, til að ná tilætluðum áhrifum.

13. Eftir að fljótandi ryðfríu stálið er kælt og storknað með vatni er ytri sandskelin mulin með vélrænum verkfærum eða handvirkt. Varan úr traustu ryðfríu stáli er lögun upprunalega vaxmótsins, endanlega eyðuefnið sem óskað er eftir. Það er síðan skorið, aðskilið og gróft eitt í einu til að mynda eyðu.

14. Athugaðu eyðuna: eyðublaðið með blöðrum og svitaholum á yfirborðinu verður að gera við með argonbogasuðu. Í alvöru, ætti að hita sorpið aftur eftir hreinsun.

15. Hreinsunareyðir: Hæfir eyður fara í gegnum hreinsunarferlið.

16. Aðrar aðferðir eru unnar þar til fullunnin vara.